電容式壓(yā)力變送器(qì)測量部分(fèn)敏感部件(jiàn)采用全焊(han)接結構，電(dian)子線路部(bu)分采用波(bo)峰焊接和(hé)接插件安(ān)裝方式，整(zhěng)體結構堅(jian)固、耐用，故(gu)障甚少。相(xiàng)對于絕大(da)數使用者(zhě)來說，如發(fā)現敏感部(bu)件出現故(gù)障，一般無(wú)法自行修(xiu)複，應與生(shēng)産廠家聯(lian)系更換其(qi)整體部件(jiàn)。

1.變送器測(cè)量部分的(de)檢查  

分析(xi)：變送器測(ce)量部分産(chǎn)生的故障(zhàng)，都會引起(qi)變送器無(wu)輸出或輸(shū)出不正常(chang)，因此應首(shou)先檢查變(bian)送器的測(cè)量敏感部(bù)件。 

處理方(fāng)式： 

①拆下法(fa)蘭，檢查敏(min)感部件隔(gé)離膜片有(you)無變形，破(pò)損🏒和漏油(you)現象發生(sheng)。  

②拆下補償(cháng)闆，不取出(chu)敏感部件(jian)，檢查插針(zhen)對殼體的(de)♌絕緣電阻(zu)，在✨電壓不(bu)超過100V的情(qing)況下，絕緣(yuan)電阻不應(ying)小于100MΩ。  

③接通(tong)電路和氣(qi)路，當壓力(li)信号爲量(liàng)程上限值(zhi)時，關閉氣(qì)源⭐，輸出電(diàn)壓和讀數(shù)值應穩定(dìng)不動。如果(guo)輸出🈲電壓(ya)下降，則說(shuo)明變送器(qi)有洩漏，可(ke)用肥皂水(shuǐ)檢查出洩(xie)漏部位。

2.變(bian)送器電路(lù)部分的檢(jiǎn)查  

①接通電(diàn)源，在給定(dìng)輸入壓力(li)信号後，檢(jiǎn)查變送器(qi)輸出端電(dian)壓信🥵号的(de)狀态。若無(wú)輸出電壓(yā)，應首先檢(jian)查💛電源電(dian)壓✂️是否正(zhèng)常；是否符(fú)合供電要(yao)求；電源與(yǔ)變送器及(jí)負載設備(bei)之間🈲有無(wú)接線錯誤(wù)♻️。如果變送(song)器接線端(duān)子✉️上無電(diàn)壓或極性(xing)接反均可(kě)造成變送(sòng)器無電壓(yā)信号輸出(chū)。

排除上述(shù)原因，則應(yīng)進一步檢(jian)查放大器(qì)闆線路中(zhong)🏒元🎯件有👨‍❤️‍👨無(wú)損壞問題(tí)；線路闆接(jiē)插件有無(wú)接觸不良(liang)現象，可采(cai)取對照正(zheng)常儀表的(de)測量電壓(yā)與故障儀(yí)表對應的(de)測量電壓(yā)相比較的(de)方法，确💃定(ding)故障點，必(bi)🏒要的情況(kuang)下可更換(huàn)有故障的(de)💜放大器闆(pǎn)🐇。在對流量(liàng)型變送器(qì)檢查時，對(duì)J型放大器(qi)闆應特别(bié)要注意采(cai)🈲取防靜電(diàn)措施。  

②接通(tong)電源，在給(gei)定輸入壓(yā)力信号後(hòu)，若變送器(qi)輸出過🛀🏻高(gao)（大于10VDC），或輸(shu)出過低（小(xiao)于2.0VDC），且改變(bian)輸入壓力(li)信号和調(diào)整零點、量(liang)程螺✍️釘時(shi)🧡輸出均無(wu)反應。

對于(yú)這類故障(zhàng)，除檢查變(bian)送器測量(liàng)部分敏感(gǎn)部件有無(wú)❌異常外，應(ying)檢查變送(sòng)器放大器(qi)闆上“振蕩(dàng)控制電路(lu)部分”工作(zuò)⭐正常與否(fou)🙇🏻。高頻變壓(yā)器T1-12之間正(zhèng)常峰值電(dian)壓應爲25～35VP-P；頻(pín)率約爲32kHz。其(qi)次檢查放(fang)大器闆上(shang)各運算放(fàng)大器的工(gōng)作狀況；各(gè)部分的元(yuan)器件💁有無(wu)損壞問題(ti)等。此類故(gù)障需要更(gèng)🌐換放大器(qì)闆。  

③變送器(qi)在線路設(shè)計和工藝(yì)裝配質量(liang)上要求都(dōu)十分嚴格(gé)，在實際使(shǐ)用中對出(chu)現的線路(lu)故障，經檢(jian)查确認後(hou)***好與生産(chan)廠家聯系(xì)更換其故(gu)障線路闆(pǎn)，以确保儀(yi)表長期工(gong)作的穩定(dìng)性和可靠(kao)性。

3.現場故(gu)障檢查  

施(shi)工現場出(chu)現的故障(zhang)，絕大多數(shu)是由于使(shi)用和安裝(zhuang)方法♊不當(dāng)引起的，歸(guī)納起來有(yǒu)以下幾個(ge)方面。 

①一次(cì)元件（孔闆(pǎn)、遠傳測量(liang)接頭等）堵(du)塞或安裝(zhuang)形式不對(duì)，取壓點不(bu)合理。    

②引壓(ya)管洩漏或(huo)堵塞，充液(yè)管裏有殘(cán)存氣體或(huo)充氣管裏(li)有殘存液(yè)體，變送器(qi)過程法蘭(lán)中存有沉(chen)積物，形成(cheng)測量死區(qū)☀️。  

③變送器接(jie)線不正确(què)，電源電壓(yā)過高或過(guò)低，指示表(biǎo)頭☁️與儀表(biǎo)接線端子(zǐ)連接處接(jiē)觸不良。  

④沒(méi)有嚴格按(àn)照技術要(yao)求安裝，安(ān)裝方式和(hé)現場環境(jìng)不符合技(ji)術要求。  

以(yǐ)上出現的(de)故障都會(hui)引起變送(song)器輸出不(bu)正常或測(cè)量不準确(què)，但經過細(xì)心檢查，嚴(yan)格按照技(ji)術要求使(shi)用和安😘裝(zhuāng)，及時采取(qu)有🚩效措施(shi)，問題都可(kě)以排除，對(duì)不能🈲處理(li)的故障，應(ying)将變送🏃器(qì)送到實驗(yan)室或生🐅産(chǎn)廠家做進(jìn)一步檢查(cha)。